鏡鐵礦回轉窯結構堅固、運轉平穩、煅燒工藝穩定可靠，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶(hù)提供先進(jìn)的旋風(fēng)預熱器。鏡鐵礦回轉窯窯頭罩采用大容積方式，對開(kāi)窯門(mén)結構，使得氣流更加平穩。窯頭、窯尾采用密封形式，結構簡(jiǎn)單，維護方便，是目前國內較先進(jìn)的密封形式。同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。
鏡鐵礦回轉窯性能優(yōu)勢
輔助電源可在斷電情況下正常工作
傳動(dòng)部分除了設置主傳動(dòng)之外，還設有連接保安電源的輔助傳動(dòng)裝置，能夠保證在主電源中斷的情況下，窯體仍然能夠運轉工作，防止窯體彎曲變形并且便于維修。
密封性好
鏡鐵礦回轉窯的窯頭和窯尾均采用密封裝置，設置安裝簡(jiǎn)單方便，使用安全可靠，可以保證設備不漏風(fēng)，不漏料。
結構合理工作性能穩定
鏡鐵礦回轉窯的支撐架既可以使設備更加堅固，穩定工作，又能夠防止設備使用時(shí)變形，還方便設備的吊裝運輸等。
工作原理
鏡鐵礦回轉窯工作時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機經(jīng)主減速器向開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，從而驅動(dòng)鏡鐵礦回轉窯運轉。物料從筒體較高的一端進(jìn)入窯體內進(jìn)行煅燒，因為窯體與水平呈一定的斜度，并且自身在做圓周轉動(dòng)，所以物料在窯體內既沿圓周方向滾動(dòng)，在其下落過(guò)程中又從窯體高端向低端移動(dòng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導等方式傳給物料。經(jīng)過(guò)煅燒后的物料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機冷卻，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料交換之后從窯尾排出。
產(chǎn)品內部圖
1.鏡鐵礦回轉窯的窯體由鋼板卷制而成，一般采用自動(dòng)焊接。窯體厚度各部位不同，一般為25mm，燒成區域為32mm，輪帶下為65mm。這樣可以保證橫截面的鋼性又能夠改善支承裝置的受力狀態(tài)。
2.在窯體的出料端安裝有耐高溫，耐磨損的窯口護板。從而有利用該部分長(cháng)期工作，在窯體上套有三個(gè)矩形實(shí)心輪帶，當窯體正常運轉時(shí)，輪帶能適度套在窯體上，減少窯體徑向變形。
技術(shù)參數
| 產(chǎn)品規格 （m） | 窯體尺寸 | 電機功率 （kw） | 總重量 （t） | 備注 | ||||
| 直徑（m） | 長(cháng)度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量 （t/d） | 轉速 （r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
