球磨機是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設備，它是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細磨機械之一。雷蒙磨粉機是常用的磨粉設備之一。兩者都用于物料的磨粉處理，雖然有相同之處，但又存在許多區別，本文將從適用范圍、工作原理、結構特點(diǎn)幾個(gè)方面介紹球磨機與雷蒙磨粉機的不同之處。

1.適用范圍

球磨機適用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料可以進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。對于含水量較高的物料依然可以進(jìn)行磨粉處理。

雷蒙磨粉機適用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，適宜加工莫氏硬度9.3級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長(cháng)石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、膨潤土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等，成品細度在613微米~440微米（0.613毫米-0.44毫米）之間，通過(guò)分析機及風(fēng)機的共同作用，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的使用要求。在應用范圍上與球磨機的主要區別是雷蒙磨不能處理含水量較大的物料，多于用干式磨粉。

2.工作原理

球磨機工作時(shí)主要是利用研磨體在磨倉內隨著(zhù)筒體的回轉而對物料進(jìn)行撞擊，致使物料被研磨成粉。球磨機的筒體為長(cháng)形圓筒，筒內裝有研磨體，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進(jìn)料端空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體轉動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。

雷蒙磨粉機工作時(shí)，磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風(fēng)機的作用下把成粉的物料吹起來(lái)經(jīng)過(guò)分析機，達到細度要求的物料通過(guò)分析機，達不到要求的重回磨腔繼續研磨，通過(guò)分析機的物料進(jìn)旋風(fēng)分離器分離收集。排風(fēng)采用工業(yè)濾布隔離排風(fēng)一次成粉。

3.結構特點(diǎn)

球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動(dòng)部（減速機，小傳動(dòng)齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。主軸承采用了大直徑雙列調心棍子軸承，代替原來(lái)的滑動(dòng)軸承，減少了摩擦，降低耗能，磨機容易啟動(dòng)；保留了普通磨機的端蓋結構形式，大口徑進(jìn)出料口，處理量大；給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種，結構簡(jiǎn)單，分體安裝；沒(méi)有慣性沖擊，設備運行平穩，并減少了磨機停機停車(chē)維修時(shí)間，提高了效率。

雷蒙磨主要由主機、分析器、風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機又由磨輥、磨環(huán)、機架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀和罩殼組成。雷蒙磨粉機是立體結構，占地面積較小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個(gè)生產(chǎn)體系；成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設備難以具備的；磨粉機主機傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩，運行可靠；雷蒙磨重要部件均采用良好鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠；電氣系統采用集中控制，磨粉車(chē)間基本可實(shí)現無(wú)人作業(yè)，并且維修方便。