化工回轉窯包括很多種，紅星機械廠(chǎng)主要生產(chǎn)銷(xiāo)售的化工回轉窯包括冶金回轉窯和陶?；剞D窯?；せ剞D窯顧名思義就是冶煉各種金屬所用的回轉窯，這類(lèi)回轉窯因為要應用到化工、冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。所以制作工藝要求很精密，屬于高端產(chǎn)品。陶?；剞D窯主要材料為超細高嶺土，通過(guò)高溫，作用于陶?；剞D窯內的物料，主要應用于造紙以及涂料行業(yè)。
不同類(lèi)型的回轉窯現場(chǎng)實(shí)拍
化學(xué)回轉窯的分類(lèi)
陶?；剞D窯
陶?；剞D窯內熱式回轉窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術(shù),成熟、國內先進(jìn),代表著(zhù)超細高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向.這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。陶?；剞D窯是對各種物料進(jìn)行鍛燒的回轉圓筒設備。它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長(cháng)，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等特點(diǎn)，是理想的煅燒設備。
冶金回轉窯
冶金回轉窯主要應用在冶金行業(yè)，它可以對石灰石、碳酸鈣、碳素等物料進(jìn)行煅燒加工，該設備之所以得到用戶(hù)的青睞，其主要原因就是該設備性能優(yōu)良、操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)量較高，可以為用戶(hù)創(chuàng )造出更加驚人的價(jià)值回報，冶金回轉窯的大體結構和水泥回轉窯的結構大體相同，主要由筒體、傳動(dòng)裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成，在冶金行業(yè)有一定的威信度。
精密化工回轉窯工作過(guò)程
原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。礦石進(jìn)入回轉窯首先進(jìn)行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動(dòng)，在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區。還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦，之后進(jìn)入冷卻帶，與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。
產(chǎn)品內部圖
技術(shù)參數
| 產(chǎn)品規格 （m） | 窯體尺寸 | 電機功率 （kw） | 總重量 （t） | 備注 | ||||
| 直徑（m） | 長(cháng)度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量 （t/d） | 轉速 （r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
